在近日召開的世界智能制造大會上，中船重工旗下鵬力智造科技有限公司（以下簡稱“鵬力智造”）展示的“SFC系統(tǒng)”（智能柔性控制系統(tǒng)）成為現(xiàn)場關注的焦點。該系統(tǒng)憑借其在復雜制造場景中實現(xiàn)微米級實時測量與控制的卓越性能，為高端裝備與精密制造領域的智能化升級提供了創(chuàng)新性解決方案，彰顯了我國在智能制造核心裝備與技術領域的自主創(chuàng)新能力。

一、 聚焦核心：SFC系統(tǒng)的微米級實時測量與控制能力

鵬力智造展出的SFC系統(tǒng)，其核心突破在于將高精度傳感、高速實時數(shù)據(jù)采集與處理、智能反饋控制算法深度融合，構(gòu)建了一個能夠?qū)ιa(chǎn)過程進行“實時感知、精準判斷、即時調(diào)整”的閉環(huán)控制體系。

• 微米級測量精度：系統(tǒng)集成了高分辨率視覺傳感器、激光位移傳感器等高精度檢測單元，能夠在生產(chǎn)線上對工件的關鍵尺寸、形位公差進行非接觸式在線測量，測量精度穩(wěn)定達到微米級（μm），相當于一根頭發(fā)絲直徑的百分之一。這確保了產(chǎn)品質(zhì)量檢測的客觀性與可靠性。
• 實時動態(tài)控制：依托高速工業(yè)網(wǎng)絡與強大的邊緣計算能力，SFC系統(tǒng)能夠在毫秒級時間內(nèi)完成測量數(shù)據(jù)的采集、分析，并與預設的工藝模型進行比對。一旦檢測到偏差，系統(tǒng)可立即驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)（如高精度機器人、伺服電機等）進行補償與修正，實現(xiàn)對加工、裝配過程的實時閉環(huán)控制。
• 柔性化與智能化：系統(tǒng)采用模塊化設計，具有良好的可配置性和擴展性，能夠快速適配不同規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)線。系統(tǒng)內(nèi)置的智能算法能夠?qū)W習歷史數(shù)據(jù)，優(yōu)化控制參數(shù)，不斷提升控制的穩(wěn)定性和適應性，滿足多品種、小批量的柔性化生產(chǎn)需求。

二、 應用價值：賦能高端精密制造與智能產(chǎn)線

這一技術的成功應用，對于解決我國在船舶制造、航空航天、半導體裝備、精密儀器等高端制造領域的痛點問題具有顯著意義。

• 提升產(chǎn)品質(zhì)量與一致性：在精密零部件加工、高精度裝配等環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的人工抽檢或離線測量方式難以保證批量產(chǎn)品的一致性。SFC系統(tǒng)的在線實時全檢與閉環(huán)控制，能從根本上杜絕超差產(chǎn)品流入下道工序，顯著提升產(chǎn)品良率與批次穩(wěn)定性。
• 優(yōu)化生產(chǎn)流程與效率：實時測量與控制替代了傳統(tǒng)的事后檢測與返修環(huán)節(jié)，減少了生產(chǎn)停頓和物料流轉(zhuǎn)時間，有效縮短了生產(chǎn)周期。系統(tǒng)提供的實時數(shù)據(jù)流為生產(chǎn)管理與工藝優(yōu)化提供了精準依據(jù)。
• 降低對高級技工的依賴：系統(tǒng)將復雜的工藝判斷與控制邏輯“固化”在軟件與算法中，降低了對操作人員經(jīng)驗的過度依賴，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)知識與技能的傳承。
• 推動產(chǎn)線智能化升級：SFC系統(tǒng)作為智能制造執(zhí)行層的關鍵“神經(jīng)末梢”與“控制中樞”，是實現(xiàn)數(shù)字化車間、智能工廠不可或缺的基礎單元。它與上層MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、PLM（產(chǎn)品生命周期管理）等系統(tǒng)集成，共同構(gòu)建了透明、可控、高效的智能生產(chǎn)體系。

三、 行業(yè)展望：自主核心技術驅(qū)動智能制造縱深發(fā)展

鵬力智造此次在世界級舞臺上的展示，不僅是其自身技術實力的體現(xiàn)，也反映了我國制造業(yè)向智能化、高端化轉(zhuǎn)型的堅定步伐。以SFC系統(tǒng)為代表的實時精密測控技術，是突破高端制造瓶頸、提升產(chǎn)業(yè)核心競爭力的關鍵使能技術之一。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)字孿生等技術與精密測控的進一步融合，類似SFC系統(tǒng)的智能控制單元將變得更加普及和強大，應用場景也將從離散制造向流程制造等領域拓展。這要求國內(nèi)企業(yè)持續(xù)加大在傳感器、核心算法、工業(yè)軟件等基礎領域的研發(fā)投入，形成更多自主可控的智能制造解決方案，從而在全球智能制造競賽中占據(jù)更有利的位置，為我國從“制造大國”邁向“制造強國”提供堅實的技術支撐。